Mūsdienu plastmasas rūpniecībā granulēšana kalpo kā izšķiroša saikne starp iepriekšējo apstrādi un pakārtoto ražošanu, pārveidojot dažādu formu plastmasu viendabīgās, stabilās un augstas veiktspējas{0}}granulās. Plastmasas granulēšana ir daudz ne tikai vienkārša kausēšana un griešana, bet arī sistemātisks inženierijas process, kurā tiek integrēta pirmapstrāde, precīza plastifikācija, efektīva filtrēšana un inteliģenta formēšana.
1. posms: izejvielu klasifikācija un šķirošana
Jebkuras augstas kvalitātes-pārstrādātas granulas pamatā ir precīza plastmasas izejvielu šķirošana.
Pēc-plastmasas rūpnieciskā pārstrāde
Plastmasas pēc-pārstrāde bieži ietver tādu plastmasas materiālu reģenerāciju un apstrādi, kuru izcelsme ir tieši rūpnieciskās ražošanas procesos un nekad nav nonākusi patērētāju rokās. šiem materiāliem ir samērā vienmērīgs sastāvs un zems piesārņojuma līmenis. Šādam materiālam mēs iesakām veikt vienkāršotu pirmapstrādes procesu,{3}}kurā bieži vien pirms granulēšanas nepieciešama tikai sasmalcināšana. Tas nodrošina īsāku pārstrādes ceļu, zemākas izmaksas un gala produkta kvalitāti, kas tuvojas neapstrādāta materiāla kvalitātei.
Pēc-patērētāju plastmasas pārstrāde
Tas parasti nāk no plastmasas atkritumiem, ko patērētāji izmet. Šie materiāli ir sarežģīti, bieži piesārņoti ar smiltīm, taukiem, etiķetēm, metāliem un citiem plastmasas veidiem. Kitech Machinery piedāvā dažādus šķirošanas risinājumus-, tostarp manuālu šķirošanu, gaisa klasifikāciju, peldošās tvertnes un tuvās -infrasarkanās (NIR) spektroskopijas tehnoloģiju,-lai efektīvi noņemtu piemaisījumus un atdalītu materiālus pēc veida, tādējādi radot pamatu turpmākai mazgāšanai un granulēšanai.
2. posms: plastmasas smalcināšana un mazgāšana
Smalcināšana un drupināšana: liela apjoma plastmasas priekšmetus (mucas, kastes, pudeles, plēvi) ir ļoti grūti tieši granulēt. Lieljaudas-smalcinātāji un jaudīgi drupinātāji tos efektīvi sadala vienāda izmēra pārslās. Šis solis ne tikai samazina tilpumu vieglākai apstrādei, bet arī ievērojami palielina materiāla virsmas laukumu. Tas var uzlabot plastificēšanu un attiecīgi augstāku ekstrūzijas efektivitāti un izcilu galaprodukta kvalitāti.
Plastmasas mazgāšana un žāvēšana
Plastmasas mazgāšana ir ļoti svarīga, lai novērstu virsmas piesārņojumu. Kitech integrētās mazgāšanas līnijas parasti ietver vairākus posmus: pirms-mazgāšanu, karsto mazgāšanu un skalošanu. Zinātniski optimizējot ūdens plūsmu, mazgāšanas līdzekļa devu, ūdens temperatūru un cikla ilgumu, mēs efektīvi noņemam un noņemam noturīgus netīrumus, piemēram, etiķetes, netīrumus un eļļas. Tūlīt pēc tam seko ātrgaitas berzes atūdeņošanas un žāvēšanas sistēmas, kas ātri samazina virsmas mitrumu līdz minimālam līmenim. Tas novērš burbuļošanu granulēšanas laikā, ko izraisa atlikušais ūdens.
3. posms: ekstrūzija un precīza filtrēšana
Šis posms ir plastmasas granulēšanas kodols, kas tieši nosaka kausējuma kvalitāti un granulu īpašības.
Efektīva plastificējoša ekstrūzija
Ekstrūderi galvenokārt tiek iedalīti viena{0}}skrūves un divu{1}}skrūvju modeļos. Vienas -skrūves mašīnas ir piemērotas stabilai visbiežāk sastopamo plastmasu granulēšanai. Divskrūvju ekstruderi, kas ir slaveni ar izcilām sajaukšanas, bīdes un pašattīrīšanās iespējām, ir īpaši piemēroti pildītiem savienojumiem, modificētām plastmasām vai augstākās klases-pielietojumiem, kas prasa ārkārtēju viendabīgumu. Kitech Machinery ekstrūderiem ir modulāras temperatūras kontroles sistēmas, kas nodrošina precīzu termisko pārvaldību katrai zonai no padeves rīkles līdz galviņai, nodrošinot pilnīgu un vienmērīgu polimēra plastificēšanu.
Precīzs ekrāna mainītājs
Lai sasniegtu augstākās tīrības pakāpes plastmasas kausējumu, filtrēšana, izmantojot ekrāna mainītājus, ir būtiska pēc-ekstrūzijas, ievērojami uzlabojot izstrādājuma krāsu, skaidrību un mehāniskās īpašības. Kitech Machinery piedāvā plašu ekrāna mainītāju risinājumu klāstu:
1. Plate{1}}Type Screen Changer
Ar vienu plāksni ar dubultām pozīcijām, tas nodrošina nepārtrauktu darbību, pārslēdzoties starp diviem filtra ekrāniem. Tā lielais filtrēšanas laukums kopā ar keramikas apsildi precīzai kausējuma temperatūras kontrolei padara to ideāli piemērotu liela-apjoma nepārtrauktas ražošanas līnijām (piemēram, lokšņu, plēvju, caurulēm, granulēšanai).
2. Cilindriska ekrāna mainītājs
Izmantojot cilindrisku ekrāna mainītāju (vienu vai dubultu), šis kompaktais dizains piedāvā īpaši lielu filtrēšanas laukumu un ir īpaši piemērots, lai apstrādātu lielus -plūsmas ātrumus, vienlaikus nodrošinot nepārtrauktu ekrāna maiņu. Tas ir lieliski piemērots liela mēroga -apjomīgām- otrreizējās pārstrādes darbībām, īpaši, ja tiek apstrādāti stipri piesārņoti otrreizēji pārstrādāti materiāli (piemēram, pārstrādāts PP, PE, PS, PA, ABS).
3. Auto Laser Screen Changer
Tas ir automatizācijas virsotne{0}}pilnībā automātiskais lāzera filtrs. Tas novērš biežas dīkstāves un darbaspēka izmaksas, kas saistītas ar manuālajiem ekrāna mainītājiem, nodrošinot patiesi nepārtrauktu ražošanu. Galvenais lāzera ekrāns, kas izgatavots no izturīga 1,5 mm bieza leģēta tērauda, lepojas ar ievērojami pagarinātu kalpošanas laiku, tādējādi samazinot nomaiņas biežumu un saistītās izmaksas.
4. posms: granulēšana, žāvēšana un iepakošana
Rūpīgi plastificēto un filtrēto kausējumu izspiež caur veidni un ar mūsu griešanas sistēmām sagriež viendabīgās, -bez astes un ne-aglomerējošās plastmasas granulās. Plastmasas granulēšanai ir trīs izplatītas metodes: granulēšana ar ūdens gredzenu, šķipsnu granulēšana un zemūdens granulēšana. Kitech Machinery var pielāgot risinājumus, pamatojoties uz lietotāja izvēli.
Vibrācijas un žāvēšanas sistēma
Svaigi sagrieztas granulas nekavējoties nonāk vibrācijas žāvēšanas sistēmā, kas vienlaikus tās atdzesē un noņem virsmas mitrumu, nodrošinot perfekti sausas granulas. Attiecīgi optimālais vibrācijas žāvēšanas risinājums ir jāpielāgo konkrētajai granulēšanas metodei.
Inteliģenta uzglabāšana un iepakošana
Žāvētas, augstākās kvalitātes{0}}granulas tiek nogādātas ar pneimatiskām sistēmām vai liftiem uz gatavās produkcijas tvertnēm. Visbeidzot, automatizētās svēršanas un iepakošanas sistēmas sadala tos vienotos maisos, kas ir gatavi uzglabāšanai, transportēšanai un pārdošanai.
Kitech Machinery mērķis ir nodrošināt ļoti automatizētus, integrētus risinājumus, kas palīdz mūsu klientiem samazināt darbaspēka un darbības izmaksas, vienlaikus nodrošinot nemainīgu, izcilu plastmasas granulu kvalitāti.
Plastmasas granulēšanas mašīna:Pārvērtiet lūžņus augstākās kvalitātes{0}}granulās ar precīzu efektivitāti.
Plastmasas pārstrādes un veļas mašīna:Pārveidojiet piesārņoto plastmasu atkārtoti{0}}izmantošanai-gatavās pārslās.
Smalcinātāji un drupinātāji:Bez piepūles sasmalciniet lielgabarīta atkritumus, lai nodrošinātu netraucētu pakārtoto apstrādi.
Spiede un dehidrators:Piemērots LDPE rūpnieciskās plēves/maisu un PP audumu maisiņu žāvēšanai - lieliski piemērots augsta-mitruma plastmasai!
Sazinieties ar mūsu inženieru komandu, lai konfigurētu labāko risinājumu jūsu konkrētajām materiāla un caurlaides prasībām.
E-pasts: remond@kitechpm.com
Sazinieties ar mums: https://www.kitechrecycle.com/contact-us
