Vienas vārpstas smalcinātājs izmanto pārvietojamo griezēja galvas un fiksēto nažu mijiedarbību, lai saplēstu, sagrieztu un izspiestu materiālu mazā izmērā. Tas var būt pieejams, lai sasmalcinātu plašu materiālu klāstu, ieskaitot plastmasu, koku, gumiju un papīru utt. Cutera galva sastāv no pamata vārpstas un četrstūra griezēja gabaliem. Četras malas ir viegli mainīt. 'V' formas rotācijas griezēji tiek fiksēti uz vienas vārpstas. Fiksētais griezējs ir uzstādīts leņķī, kas atrodas blakus rotācijas griezējam, lai panāktu labāku griešanu. Materiāls tiek satverts starp “V” formas rotācijas griezējiem un atkārtoti fiksētiem griezēja šķembām. Slīpēšanas procesa laikā vienmērīgi griešanu, enerģijas ietaupīšanu un trokšņa samazināšanu nodrošina, uzstādot “V” formas rotora nažus. Arī nažus ir ļoti viegli uzstādīt un noņemt.
Precīza sasmalcināšana
Vienas vārpstas smalcinātāji nodrošina vienotu daļiņu izmēru, padarot tos ideālus lietojumiem, kur galvenā ir konsekvence.
Daudzpusība
Spēj rīkoties ar dažādiem materiāliem, ieskaitot plastmasu, gumiju, koku un papīru.
Apkopes vieglums
Ar mazāk kustīgu detaļu vienas vārpstas smalcinātājus parasti ir vieglāk uzturēt un apkalpot.
Pastiprināta efektivitāte un produktivitāte
Vienas vārpstas smalcinātāju efektivitāti un produktivitāti vēl vairāk uzlabo to daudzpusība. Šīs mašīnas var apstrādāt dažāda veida materiālus, sākot no mīkstas plastmasas līdz cietajiem metāliem, neapdraudot to veiktspēju. Tas nozīmē, ka dažādām lietojumprogrammām varat izmantot vienu smalcinātāju, samazinot vajadzību pēc vairākām mašīnām un ietaupot gan telpas, gan izmaksas.
Palīdzēt taupīt dabas resursus
Turklāt nevar ignorēt vides ieguvumus, izmantojot atsevišķu vārpstas smalcinātājus. Sasmalcinot materiālus mazākos gabaliņos, šīs mašīnas ļauj vieglāk pārstrādāt un atkritumu apsaimniekot. Sasmalcinātus materiālus var efektīvāk atdalīt un apstrādāt, samazinot atkritumu daudzumu, kas nonāk atkritumu poligonos. Turklāt vienas vārpstas sasmalcinātāji palīdz taupīt dabas resursus, atvieglojot materiālu atkārtotu izmantošanu un atkārtotu atkārtošanu.
Kāpēc izvēlēties mūs
Mūsu rūpnīca
Kitech Machinery ir augstākā līmeņa ražotājs un piegādātājs augstas standarta plastmasas atkritumu pārstrādes mašīnām. Mēs koncentrējamies uz uzlabotām plastmasas pārstrādes tehnoloģijām, lai gūtu labumu pārstrādātājiem, ietaupītu plastmasas resursus un samazinātu piesārņojumu visā pasaulē. Kitech ir kļuvis par uzticamu plastmasas pārstrādes uzņēmumu partneri visā pasaulē ar apņemšanos ievērot jauninājumus, uzticamību un klientu apmierinātību.
Kvalitātes kontrole
Izveidojot kvalitātes vadības sistēmu, Kitech mašīnas nepārtraukti optimizē ražošanas procesus un tehnoloģijas, uzlabojot mūsu plastmasas pārstrādes iekārtas uzticamību un stabilitāti. Tas ietver tādus pasākumus kā procesa plūsmas optimizēšana, aprīkojuma uzturēšanas stiprināšana un darbinieku prasmju līmeņa uzlabošana, lai nodrošinātu produktu ilgtermiņa un stabilu darbību.
Ražošanas tirgus
Mēs esam izveidojuši savas sistēmas 55 valstīs vai reģionos visā pasaulē un esam saņēmuši plašu uzslavu no lietotājiem.
Mūsu dienests
Kitech, kura galvenā mītne atrodas Ķīnā, darbojas globālā ražošanas iekārtu, izplatīšanas centru un pakalpojumu mezglu tīklā, ļaujot uzņēmumam efektīvi un nekavējoties apkalpot klientus visā pasaulē. Mūsu īpašā profesionāļu komanda, kā arī stratēģiskās partnerības un alianses nodrošina nemanāmu operāciju un atbalstu visā pasaulē.
Ir pieejams plašs vienas vārpstas smalcinātāju klāsts, katrs paredzēts dažādiem materiāliem un lietojumiem. Šie sasmalcinātāji izmanto dažādas smalcināšanas metodes, lai efektīvi sadalītu dažāda veida atkritumus.
Viens izplatīts veids ir rotācijas smalcinātājs, kam ir rotējoši asmeņi, kas materiālus sasmalcina mazākos gabaliņos. Šāda veida smalcinātāju bieži izmanto pārstrādes nozarē, lai apstrādātu plastmasas, gumijas un koka atkritumus.
Cits veids ir granulatora smalcinātājs, kas izmanto griešanas un slīpēšanas kombināciju, lai materiālus samazinātu smalkās daļiņās. Granulator smalcinātājus parasti izmanto plastmasas un papīra rūpniecībā, kur precīzam daļiņu lielumam ir izšķiroša nozīme ražošanai.
Pieteikumiem, kas saistīti ar smagu sasmalcināšanu, viena vārpstas rūpnieciskā smalcinātājs ir ideāla izvēle. Šī jaudīgā mašīna var apstrādāt lielus atkritumu daudzumus, piemēram, metāla lūžņus, riepas un apjomīgu plastmasu. Tas izmanto vienu vārpstu ar vairākiem asmeņiem, lai noplēstu materiālus, nodrošinot efektīvu sasmalcināšanu un augstu caurlaidspēju.
Kāda ir atšķirība starp vienas vārpstas smalcinātāju un dubultās vārpstas smalcinātāju?
Mašīnas struktūra ir atšķirīga
Vienas vārpstas smalcinātājs ir aprīkots tikai ar vienu vārpstu ar rotācijas asmeņiem, hidrauliski vadītu stūmēju plāksni/roku un ekrānu zem rotējošās vārpstas.
Divkāršās vārpstas smalcinātājs ir būvēts ar divām asmeņu vārpstām, kuras mēs arī saucam par divkāršām bīdes vārpstām. Šajā mašīnā nav hidrauliski vadīta stūma vai ekrāna.
Materiāla pielietojums ir atšķirīgs
Vienas vārpstas sasmalcinātāju galvenokārt uzklāj ar sasmalcinātiem bieziem un cietiem materiāliem, piemēram, veidņu šķīstītājiem/skrējējiem/spraugām, plastmasas paletēm, gumijas ruļļiem, koka lumberiem, koku zariem, kauliem, koka paliktņiem utt.
Divkāršās vārpstas smalcinātājs parasti tiek izmantots, lai sasmalcinātu mazu un lielu izmēru salīdzinoši vieglu vai dobu izstrādājumu, tādas automašīnas/kravas automašīnu riepas, plēves, plastmasas/tērauda bungas, lūžņu televizoru/datoru, faksa faksa/drukas mašīnas utt.
Darbības process ir atšķirīgs
Ar vienas vārpstas smalcinātāju, tiklīdz materiāls tiek ievadīts tvertnē, hidrauliski vadīta plāksne/roka nospiež materiālu pret griešanas vārpstu, lai nodrošinātu, ka materiāls ir efektīvi sasmalcināts ar rotācijas griešanas asmeņiem. Materiāls tiks atkārtoti sasmalcināts, līdz šķembas ir pietiekami mazas, lai izvadītu ekrāna acu kā izvadi.
Ar divkāršu vārpstas smalcinātāju, kad materiāls tiek ievadīts mašīnā, abas griešanas asmeņu vārpstas aizķer materiālu un pēc tam iekost, līdz tas ir pilnībā norīts izlādes kamerā. Smalciņas tiek tieši izvadītas pēc griešanas, neizejot cauri nevienam ekrānam, tāpēc šķiedru lielums ir diezgan nejaušs.
Mūsu vienas vārpstas plastmasas smalcinātāji izmanto unikālus, kvadrātveida nažus, kas ir droši pieskrūvēti uz liela, slēgta rotora pakāpeniskā masīvā. Tā kā kvadrātveida rotora naži ir uzstādīti ar izvirzītajiem stūriem, griešanas kamerā ir uzstādīti robaini naži, kas darbojas kā stacionārie naži. Atšķirībā no plastmasas granulatoriem, kas griežas
Lielā ātrumā vienas vārpstas smalcinātāji ir salīdzinoši klusas, lēnas griešanas mašīnas, kas griežas starp 60-100 rotācijas minūtē. Kad materiāls tiek ievadīts smalcinātājā, hidrauliski atbalstītā atvilktne nospiež materiālu pret rotoru, kur tas būs: nepārtraukti sagriezts, līdz tas sasniedz vēlamo izmēru, kā noteikts ekrāna filtrs, kas ir
Uzstādīts zem griešanas kameras. Materiāls turpinās sasmalcināt, līdz tas būs pietiekami mazs, lai nokristu caur šo ekrāna filtru.
Tā kā mūsu vienas vārpstas plastmasas smalcinātāju mašīnas bieži tiek novietotas visprasīgākie darbi, mūsu smalcinātāju rāmis un struktūra izmanto augstas biezuma lapas un cauruļveida. Kvadrātveida naži tiek pastiprināti apstrāde un izmanto tikai visaugstākās kvalitātes SKD11 tēraudu (D2 ekvivalentu), lai nodrošinātu blāvi. Atkarībā no nepieciešamās ietilpības mēs piedāvājam dažādus standarta vienas vārpstas smalcinātājus jūsu izvēlei.
Mūsu ražotās plastmasas pārstrādes mašīnas ir izgatavotas, ņemot vērā lietojamību, un mūsu vienas vārpstas plastmasas smalcinātāji neatšķiras. Jūs atradīsit mūsu plastmasas smalcinātājus, lai piedāvātu motorizētu piekļuvi griešanas kamerai, kā arī kā standarta aprīkojuma izmaiņas ar motoriem atbalstītām ekrāna izmaiņām.
Vienas vārpstas smalcinātāja mašīnas detaļas
Stūmēju sistēma
Pastiprināta pamatnes plāksne var samazināt triecienu, ko izraisa materiāls, kas nonāk griešanas kamerā. Putekļu savākšanas ierīce ir aprīkota stūmju sistēmas apakšā, lai garantētu iekšējo komponentu ilgtermiņa stabilu veiktspēju.
Termiski apstrādāti rotora naži
Īpašais DC53 tērauds (sacietējis) Četras malas izmanto pirms nomaiņas.
Vadības panelis
Aprīkots ar neatkarīgu un uzticamu elektriskās vadības paneli, piemēram, Siemens PLC vadības sistēmu, Deliksi kontaktoru, Schneider Electric utt. Manuāli un automātiskie darbības režīmi, kurus izvēlēties, diezgan elastīgi un droši. Motoras pārslodzes aizsardzība.
Ekrāna vienība
Plašs ekrānu klāsts ar dažādām konfigurācijām un acu izmēriem ir aizstājams, pamatojoties uz klientu ražošanas prasībām. Papīra smalcinātājs automātiski apstāsies, atverot ekrāna bloku, lai nodrošinātu operatora drošību. Ekrāns tiek izgatavots un uzstādīts sadaļās, ļaujiet ērti apkopot.
PLC kontrole
Atvieglot kļūdu diagnozi un uzturēšanu.
Hidrauliskā stacija
Plūsmas spiedienu un ātrumu var pielāgot atbilstoši dažādiem materiāliem.
Kā izvēlēties piemērotu vienas vārpstas smalcinātāja mašīnu?
Struktūra
Vienas vārpstas smalcinātājam ir rotējoša vārpsta ar vairākiem asmeņiem, kas uz tā uzstādīti.
Asmens dizains
Lāpstiņas parasti tiek izkārtotas paralēli un pagriezt, lai noplauktu materiālu.
Daļiņu izmērs
Daļiņu izmešanas izmērs ir samērā vienmērīgs, un izlaišanas lielumu var kontrolēt caur ekrānu.
Piemērojamie gadījumi
Piemērots materiālu apstrādei ar nelielu tilpumu un mērenu cietību.
Piemērojamie materiāli
Plastmasa, koks, papīrs, viegls metāls (piemēram, alumīnijs), gumija, elektroniski atkritumi. Stiprinātās vārpstas smalcinātāji ir labāk piemēroti, lai apstrādātu mazākus, mīkstākus materiālus.
Kāds ir vienas vārpstas smalcinātāja darbības process?
Vienas vārpstas smalcinātājus parasti var izmantot, lai sasmalcinātu grūti pārtraucamo plastmasu, gumiju, riepas, neilona plastmasu, automašīnu buferus, izmestus zvejas tīklus, plastmasas caurules, šķiedras, papīru, elektriskos komponentus, kabeļus un ķēdes plates, atkarībā no asmeņu tips. , koks utt.
Strukturālā funkcija
Vienas vārpstas smalcinātājs sastāv no kustīga griezēja diska un fiksēta griezēja, lai pabeigtu smalcināšanas materiālu funkciju. Cutterhead sastāv no pamatnes vārpstas un vairākiem kustīgiem griezēju blokiem četrstūra formā. Kustīgajam naža blokam ir 4 griešanas malas, kuras var nomainīt. Kustīgie griezēja bloki ir izkārtoti V formas vai spirālveida rindās gar pamatnes vārpstu un ar skrūvēm ir piestiprināti uz pamatnes vārpstas un pagrieziet kopā ar pamatnes vārpstu, veidojot kustīgu griezēja galvu. Uz rāmja ir viens statisko nažu komplekts. Materiālu stumj ar horizontālo hidraulisko cilindru, lai pabarotu griezēja galvas virzienā. Ātrums ir stabils un regulējams, un vilces spēks ir liels un vienāds. Tas ir piemērots dažādu masīvu materiālu, neregulāru un grūti apstrādājamu materiālu, plastmasas trauku un mucu, caurules, plēves, šķiedrām, papīra utt. Pārstrādei.
Uzstādīšanas vieta
Pievienojiet barošanas avotu un nulles līniju, savienojiet citus enerģijas avotus, vispirms mēģiniet katru daļu sākt manuāli, lai pārliecinātos, ka katra daļa var normāli darboties, kad manuāli iedarbina, un pēc tam pārslēgties uz automātisku startu.
Operācijas process
Sagatavošanās pirms viena vārpstas smalcinātāja darbības operācijas: rūpīgi pārbaudiet, vai tiek sabojāts smalcinātāja aprīkojuma barošanas avots, vai zemējuma ierīce ir laba, un novērst elektrisko šoka negadījumus; Starp regulēšanas sēdekli un plaukta auss sēdekli nav acīmredzamas kustības, kas jānovērš laikā; Atveriet naža kameru un sasmalcināto materiālu tvertni, lai pārbaudītu, vai ir atlikušā plastmasa un citi svešķermeņi. Ja ir svešķermeņi, tie ir jātīra laikā; Pārbaudiet, vai aizsardzības ierīce ir labā stāvoklī, un nekavējoties pārtrauciet darbību.
Ir sīki aprakstīta viena vārpstas smalcinātāja droša darbība un sīkāka informācija par procesu: bez slodzes testa brauciena, ieslēdziet jaudu, uzsākt aprīkojumu un rūpīgi pārbaudiet, vai audiovizuāla darbībā ir patoloģiska skaņa aprīkojums; Pēc apstiprināšanas, ka aprīkojums darbojas normāli, to var sākt; Pēc tam, sasmalcinot materiālus, ievietojiet sasmalcinātus materiālus, ievietojiet jaunus materiālus pēc tam, kad materiāli nažu kamerā ir pilnībā salauzti; Ir stingri aizliegts vienā reizē ievietot pārāk daudz materiālu, sasmalcinot materiālus, kas izraisīs traucējumus un izdegs motoru; Kad aprīkojums darbojas, ir stingri aizliegts tajā ievietot rokas. Darboties smalcinātājā, lai izvairītos no ievainojumiem; Ir stingri aizliegts ievietot cietos priekšmetus drupinātājā, lai nodarītu bojājumus asmenim; Ir stingri aizliegts uz iekārtām novietot ūdens pudeles, šķēres, asmeņus un citus svētkus, lai neļautu svešķermeņiem iekrist barības ostā un sabojāt aprīkojumu; Kad asmens ir iestrēdzis, aprīkojums nekavējoties jāslēdz un pirms apstrādes jānoņem barošanas avots; Tikai pēc kļūdas apstrādes pabeigšanas aprīkojumu var atsākt.
Pēc materiāla sasmalcināšanas izslēdziet slēdzi un nogrieziet jaudu; Atveriet naža kameru un sasmalcināto materiālu tvertni un notīriet atlikušos materiālus sasmalcinātajā materiāla tvertnē; Ievietojiet sasmalcinātos materiālus austos maisos ar klasifikāciju; Personāls tos notīrīs laikā, kad aprīkojums un apkārtējā zeme ir higiēniski; Darbības detaļas regulāri ieeļļo un uztur.
Iepriekš minētais ir attiecīgā viena vārpstas sasmalcināšanas ieviešana operācijā. Ja jums ir šis pieprasījums, lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu konsultāciju. Mēs pielāgosim un ražosim smalcinātāju atbilstoši jūsu vajadzībām. Tajā pašā laikā jūs varat arī atnest materiālus, lai pārbaudītu mašīnu, lai redzētu reālo efektu.
Apkopes un drošības padomi vienas vārpstas smalcinātājiem
Lai nodrošinātu efektīvu un drošu smalcinātāja darbību, jums regulāri jāpārbauda un jātīra mašīna, kā arī jāievēro visas ieteiktās drošības vadlīnijas. Šeit ir daži apkopes paraugprakse un kopīgi drošības apdraudējumi, kas jāpatur prātā:
Regulāri pārbaudiet un notīriet
Regulāri pārbaudiet, vai smalcinātājā nav nodiluma vai bojājumu pazīmju. Pārbaudiet, vai nav brīvas vai nolietotas detaļas, un, ja nepieciešams, nomainiet tās. Regulāri notīriet mašīnu, lai noņemtu visus gružus vai uzkrāšanos, kas var ietekmēt tā veiktspēju.
Eļļojiet kustīgas daļas
Pareiza eļļošana ir būtiska jūsu smalcinātāja vienmērīgai darbībai. Uzklājiet smērvielu kustīgajām detaļām, piemēram, asmeņiem un gultņiem, kā to ieteica ražotājs. Tas palīdzēs samazināt berzi un novērst priekšlaicīgu nodilumu.
Izpildiet drošības vadlīnijas
Veicot smalcinātāju, vienmēr ievērojiet ieteiktās drošības vadlīnijas. Valkājiet atbilstošu personīgo aizsardzības aprīkojumu, piemēram, drošības aizsargbrilles un cimdus. Lai izvairītos no ievainojumiem, turiet rokas un apģērbu prom no smalcinātāja barošanas zonas. Nekad nepārslogojiet mašīnu vai nemēģiniet sasmalcināt materiālus, kas tai nav piemēroti.
Mūsu rūpnīca
Kitech Machinery ir augstākā līmeņa ražotājs un piegādātājs augstas standarta plastmasas atkritumu pārstrādes mašīnām. Mēs koncentrējamies uz uzlabotām plastmasas pārstrādes tehnoloģijām, lai gūtu labumu pārstrādātājiem, ietaupītu plastmasas resursus un samazinātu piesārņojumu visā pasaulē. Kitech ir kļuvis par uzticamu plastmasas pārstrādes uzņēmumu partneri visā pasaulē ar apņemšanos ievērot jauninājumus, uzticamību un klientu apmierinātību. Mēs esam izveidojuši savas sistēmas 55 valstīs vai reģionos visā pasaulē un esam saņēmuši plašu uzslavu no lietotājiem. Tas dod mums lielisku motivāciju saglabāt nepārtrauktu inovāciju un uzlabošanu. Papildus mūsu plašajam produktu portfelim mēs piedāvājam pielāgotus risinājumus, aprīkojuma īri, apkopes pakalpojumus, rezerves daļas un tehniskās apmācības, lai nodrošinātu mūsu mašīnu optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Kitech, kura galvenā mītne atrodas Ķīnā, darbojas globālā ražošanas iekārtu, izplatīšanas centru un pakalpojumu mezglu tīklā, ļaujot uzņēmumam efektīvi un nekavējoties apkalpot klientus visā pasaulē. Mūsu īpašā profesionāļu komanda, kā arī stratēģiskās partnerības un alianses nodrošina nemanāmu operāciju un atbalstu visā pasaulē.
